Создать изделия необходимой толщины помогает контактное формование сухих армирующих компонентов – их укладка слой за слоем и пропитывание специальным составом (дициклопентадиеновыми или ортофталевыми смолами). Иначе этот процесс называется выкладкой композитов.
В компании «ИННОВАКС» предприятия атомной, космической, железнодорожной промышленности, авиа- судо- и автомобилестроения могут заказать выкладку композитов, производство изделий из углепластика. Карбон представляет собой техническую ткань из углеродистых волокон и формуется на матрице методом прессования. На изделия простой конфигурации оказывается давление до 5 МПа, сложной – 15 МПа. Исходя из этих параметров конструируется пресс-форма, выбирается подходящее оборудование.
Особенности технологии
Технология контактного формования востребована в производстве крупных заготовок, выпускаемых малыми сериями, например, лодочных, автобусных, автомобильных корпусов. Готовые изделия можно покрывать защитными и лакокрасочными составами, полиуретаном, эмалью. Стеклопластик формуется вручную с помощью валиков, устройств для прикатки. В «ИННОВАКС» матрица для прикатывания печатается на 3D-принтере, фрезеруется из МДФ, модельных плит, алюминия и других мягких металлов.
К преимуществам метода относятся:
- простота,
- недорогие материалы и инструменты,
- разнообразие материалов и поставщиков.
Где заказать выкладку композитов?
Если вам нужны износоустойчивые, долговечные, прочные и доступные по цене изделия из композитных материалов, стекловолокна, эпоксидных составов, заказывайте контактное формование в ООО «ИННОВАКС». Здесь над каждым заказом работают специалисты высокой квалификации. Они используют самые современные разработки и высокотехнологичное оборудование. Мы гарантируем качественное изготовление продукции, точное соблюдение технологии и своевременное выполнение заказов любой сложности.