Корпуса приборов, РЭА, БРЭО

Для безопасной и эффективной работы радиоэлектронной аппаратуры (РЭА) требуются защитные приспособления. Разработка и производство корпусов приборов— одно из главных направлений работы ООО «Инновакс». Для каждого устройства требуется своя конструкция. Основные материалы, применяемые при производстве корпусов РЭА, — это пластики, стали, нержавейка, алюминий, другие цветные металлы, резина. Производство корпусов приборов (РЭА) в «Инновакс» возможно из всех материалов, перечисленных выше.

Разработка и производство корпусов приборов, РЭА в ООО «Инновакс»

• Цена

На нашем оборудовании можно изготовить корпуса РЭА из любого материала, оптимальным по цене способом.

• Сроки изготовления

Если нужен один экземпляр, его производство в ООО «Инновакс» займет несколько часов.

• Внешний вид

Мы нанесем любое покрытие на готовый продукт, чтобы улучшить его эстетические или эксплуатационные свойства. Например, металлизационное создает токопроводящий контур.

Сферы применения корпусов РЭА от «Инновакс»

• Термопласты плотностью в 2 и более раз меньше плотности алюминия применяются при разработке бортового радиоэлектронного оборудования (БРЭО) для авиастроения и космической промышленности.
• Из пластиков изготавливаются радиопрозрачные корпуса, используемые в том числе в военной промышленности.
• Значительная термостойкость (температура эксплуатации от −250 до +210 °C) достигается за счет выбора материалов. Поэтому наши изделия можно эксплуатировать в условиях низких температур Крайнего Севера.
• Радиационно-стойкие, «негазящие» пластики применяем при изготовления приборов для атомной и космической промышленности.
• Взрывозащищенные свойства достигаются, если предстоит использование в закрытых пространствах и шахтах.
• Вибростойкие, ударопрочные корпуса применяются для спецтехники, в автомобилестроении.
• Герметичные, стойкие к соляному туману, кожухи защитят аппаратуру, например, на судах и яхтах или в телекоммуникационных системах, испытывающих негативные атмосферные нагрузки.

Использование высокоточного оборудования при изготовлении корпусов приборов позволяет применять их в приборостроении.

В изготовлении эргономических корпусов ручных приборов мы применяем высокопрочные пластики, что значительно повышает их долговечность, а постобработка, например, нанесение шагреневого покрытия или софт-тач (soft-touch), увеличит удобство эксплуатации.

Сертифицированные биологически совместимые термопласты при производстве корпусов приборов позволяют эксплуатировать их в медицинской и пищевой промышленности. Их можно подвергать стерилизации и автоклавированию для повторного использования.

Наши инженеры спроектируют и изготовят надежные, пожаробезопасные, красивые изделия из пластика, алюминия или других материалов, чтобы защитить оборудование от любых неблагоприятных условий.