Корпуса приборов, РЭА, БРЭО

Для безопасной и эффективной работы радиоэлектронной аппаратуры (РЭА) требуются защитные приспособления. Разработка и производство корпусов приборов— одно из главных направлений работы ООО «Инновакс». Для каждого устройства требуется своя конструкция. Основные материалы, применяемые при производстве корпусов РЭА, — это пластики, стали, нержавейка, алюминий, другие цветные металлы, резина. Производство корпусов приборов (РЭА) в «Инновакс» возможно из всех материалов, перечисленных выше.

Разработка и производство корпусов приборов, РЭА в ООО «Инновакс»

  • Цена

На нашем оборудовании можно изготовить корпуса РЭА из любого материала, оптимальным по цене способом.

  • Сроки изготовления

Если нужен один экземпляр, его производство в ООО «Инновакс» займет несколько часов.

  • Внешний вид

Мы нанесем любое покрытие на готовый продукт, чтобы улучшить его эстетические или эксплуатационные свойства. Например, металлизационное создает токопроводящий контур.

Сферы применения корпусов РЭА от «Инновакс»

  • Термопласты плотностью в 2 и более раз меньше плотности алюминия применяются при разработке бортового радиоэлектронного оборудования (БРЭО) для авиастроения и космической промышленности.
  • Из пластиков изготавливаются радиопрозрачные корпуса, используемые в том числе в военной промышленности.
  • Значительная термостойкость (температура эксплуатации от −250 до +210 °C) достигается за счет выбора материалов. Поэтому наши изделия можно эксплуатировать в условиях низких температур Крайнего Севера.
  • Радиационно-стойкие, «негазящие» пластики применяем при изготовления приборов для атомной и космической промышленности.
  • Взрывозащищенные свойства достигаются, если предстоит использование в закрытых пространствах и шахтах.
  • Вибростойкие, ударопрочные корпуса применяются для спецтехники, в автомобилестроении.
  • Герметичные, стойкие к соляному туману, кожухи защитят аппаратуру, например, на судах и яхтах или в телекоммуникационных системах, испытывающих негативные атмосферные нагрузки.

Использование высокоточного оборудования при изготовлении корпусов приборов позволяет применять их в приборостроении.

В изготовлении эргономических корпусов ручных приборов мы применяем высокопрочные пластики, что значительно повышает их долговечность, а постобработка, например, нанесение шагреневого покрытия или софт-тач (soft-touch), увеличит удобство эксплуатации.

Сертифицированные биологически совместимые термопласты при производстве корпусов приборов позволяют эксплуатировать их в медицинской и пищевой промышленности. Их можно подвергать стерилизации и автоклавированию для повторного использования.

Наши инженеры спроектируют и изготовят надежные, пожаробезопасные, красивые изделия из пластика, алюминия или других материалов, чтобы защитить оборудование от любых неблагоприятных условий.

Авиация
Судостроение
Автопром
медицина
космос
Строительство
Приборостроение

Этапы работы

Став нашим клиентом, вы получаете 100% гарантию результата — мы используем только сертифицированные материалы. В команде ООО «ИННОВАКС» 13 инженеров, 3 руководителя проектов из отраслей: авиа-, авто-, приборостроение с опытом от 12 лет. Над каждым заказом высококвалифицированные специалисты компании работают поэтапно:
  • анализируют конкурентов и рынок;
  • разрабатывают идеи продукта;
  • составляют описание функциональных требований к изделию;
  • составляют описание измеримых показателей;
  • анализируют конкурентные решения;
  • разрабатывают концептуальный проект;
  • разрабатывают программное обеспечение, электронику, рабочий процесс создания изделия.

Наше производство

Мы готовы:
Разработать и изготовить новое изделие
Повысить интегральность конструкции
Снизить массу
Получить уникальные свойства деталей
Воплотить очередные улучшения
Снизить стоимость
Контактная информация
Адрес:
г. Москва, Инновационный центр "Сколково", Большой бульвар 42, корпус 1, офис 503.
Телефон:
+7 499 686-03-65
E-mail:
info@innovax.info
Остались вопросы?